2020.6.12
| 耳带机进料异常 | 感应器调整 | 进料感应器和焊接感应器上方无遮挡 |
| 压口罩太高或太低 | 调节压板（压丝）位置，压平口罩 | |
| 焊耳带位置偏差或长短不一 | 1.焊接左右偏位—耳带机进料异常 | 调整两侧挡板宽度也就是进料轨宽度调整 |
| 2.超声波模头距离太近 | ||
| 3.进料轨道走偏 | 调整托盘轨道原点 | |
| 4.剪耳带线位置异常 | ||
| 耳带焊接不良 | ||
| 耳带拉力小，易拉脱 | 1. 超声波能量不够 | 增大超声波能量 |
| 2. 超声波焊接时间和固化时间不够 | 适当增加焊接时间。增加焊接停留(固化)时间 | |
| 3. 焊头压力小 | 调节气缸气压在0.5Mpa 左右 | |
| 耳带头焊接位过短，焊接面过少 | 1. 焊头位置偏 | 平移焊接机构，调整焊头位置 |
| 2. 耳带线太紧，剪断耳线后线头收缩变短 | 调节限位高度，使耳线自由拉直 | |
| 3. 口罩位置偏 | 调节导轨位置，防止偏位 | |
| 耳带头偏，长度不齐，一长一短 | 1. 剪刀位置偏，不居中 | 调节剪刀位居中，剪断耳线后使俩耳线头长度一样 |
| 2. 双夹子不居中 | 调节双夹子位置 | |
| 3. 双夹子错位，旋转和缩回不一致 | 调节双夹子旋转气缸的位置 | |
| 4. 口罩位置偏歪 | 检查口罩托盘入口位置 | |
| 耳线剪不断 | ||
| 耳线完全没剪断 | 1. 剪刀位置没在耳线位 | 调节剪刀位置：前后位置，张开/剪断位置 |
| 2. 剪刀间隙大，歪斜 | 更换更换剪刀，调整更换剪刀间隙 | |
| 4. 耳线太松 | 调节耳线长度，略微拉紧，不能下垂 | |
| 耳线没剪断，连丝 | 1. 剪刀不锋利 | 更换剪刀 |
| 2. 刀片贴合面不好 | 调节剪刀气缸角度，刀口贴合位置 | |
| 勾挂耳线 | ||
| 耳线缠绕 | 1. 耳线太翘，被拉线夹子钩住 | 增加挡板或吹气功能 |
| 口罩挂住绕线盘 | 1. 焊接后耳带被粘住 | 检查超声波功率 |
| 2. 口罩翘起，焊接后勾挂 | 控制口罩本体平整度。 | |
| 调节压板（压丝）位置，压平口罩 |
Skidded Equipment
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