2020.6.12
| 口罩机本体机常见问题和解决方法 | ||||
| 序号 |
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原因分析 |
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备注 |
| 1 | 料卷左右偏移 | 上料架不稳 | 首先要固定住，其次料卷架要水平。旋紧涨紧轮，或增加负重。 | |
| 2 | 压褶偏歪 | 布带料入口龙门架不平 | 1.调整龙门架卷料架，确保布料方向和压褶板同向 2.预压褶和压褶部分要相对水平，机构间隔要一致 |
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| 3 | 口罩长边翻卷边歪斜 | 1.料卷入口端歪 2.料卷偏向一边 3.翻边宽度定位板位置偏，或喇叭口 |
1.调整卷料架，使布料与折叠板同向 2.调整卷料架,调整料卷的折叠位置 3.调整宽度定位板位置,修正喇叭口形状 |
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| 4 | 口罩鼻梁条段褶皱 | 1.鼻梁条没有切断 2.布卷偏 3.焊接前小挡板位置不对 4.L压板太松或太紧或太斜 |
1.调整鼻梁条切刀 2.调整布卷 3.调整卷边小挡板 4.调整L压板 |
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| 5 | 口罩短边歪斜 | 1.整形轮太紧 2.整形轮不平 |
整形轮要调整平行 | |
| 6 | 口罩长边焊接不良 | 1.焊齿滚轮压力小 2.超声波能量不够 |
1.调节滚轮压力 2.检查超声波状态 |
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| 7 | 口罩短边焊接不良 | 1.焊接带齿滚轮压力小 2.超声波能量不够 3.超声波钢模与滚齿不平齐 4.焊接位置与鼻梁条位错位 |
1.调节滚轮压力 2.检查超声波焊接状态 3.调整超声波模头高度，使模头与滚轮相对平行 4.松开滚轮轴与齿轮的几米螺丝，转动滚轮调整焊齿位置 |
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| 8 | 口罩切片切不断，或、连丝 | 1.切刀太高、歪斜 2.切刀位置偏 |
1.调整切刀高度，调整切刀轮压力 2.松开滚轮轴与齿轮的几米螺丝，转动滚轮调整切刀位置 |
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| 9 | 鼻梁条线卷卡顿 | 鼻梁条安装时散开 | 必须先压紧线卷，安装完毕，再剪开捆扎带 | |
| 10 | 鼻梁嘴被堵塞 | 1.鼻梁条太硬或太软 2.鼻梁嘴里面卡线了，或出线打滑 3.出口位置偏内或外 4.布卷走偏 |
1.更换鼻梁条物料 2.清理卡线，调整鼻梁切刀前面两个送料滚轮压紧或上抬 3.调整鼻梁嘴角度 4.调整布卷 |
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| 11 | 鼻梁条不直 | 1.鼻梁线入口端没拉直 2.鼻梁线偏硬，在料卷里已弯曲 3.鼻梁线中铁芯质量差，偏硬或偏粗，滚压后容易弯曲变形 |
1.调整料架上鼻梁条卷料的自锁轮位置 往下，或增加自锁轮配重，拉直鼻梁 线 2.更换鼻梁条物料 |
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| 12 | 本体机最后压轮调节 | 压太松或太紧会导致料飘，或者口罩变形 | 调整后压轮至压紧到水平飞出即可 | |
Skidded Equipment
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